مناقصه دستگاه بسته بندی شیر ۲۳۰ سی سی

برگ شرایط مناقصه عمومی خرید یک دستگاه ماشین آلات بسته بندی شیر در ظروف PET با سرعت ۱۱۰۰۰ بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت  

شرکت شیر پاستوریزه پگاه کرمان درنظر دارد خرید یک دستگاه ماشین آلات بسته بندی شیر در ظروف PET با سرعت ۱۱۰۰۰ بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت  مورد نیاز خود را از طریق مناقصه عمومی وبر اساس این برگ شرایط خریداری نماید،  لذا از آن شرکت محترم دعوت میگردد ضمن رعایت مفاد برگ شرایط  پیشنهاد خود را در پاکتهای لاک ومهر شده حداکثر تا تاریخ ۰۳/۱۱/۱۴۰۰ به امور بازرگانی شرکت شیر پاستوریزه پگاه کرمان به آدرس:کرمان – انتهای خیابان شهید مصطفی خمینی(کیلومتر اول جاده هفت باغ علوی) تحویل و رسید دریافت نمایند.

ماده ۱ : موضوع مناقصه:

یک دستگاه ماشین آلات بسته بندی شیر در ظروف PET با سرعت ۱۱۰۰۰ بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت

ماده ۲: مشخصات فنی موضوع مناقصه:

ماشین آلات بسته بندی در ظروف PET با سرعت ۱۱۰۰۰ عدد بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت

• دستگاه آنسکرام بلر ( ردیف کن ظرف )

• این دستگاه برای ردیف کردن ظروف PET و تغذیه به قسمت بسته بندی مورد استفاده قرار گیرد.
• دستگاه دارای یک بالابر با نوار رساندن بطری به صورت فله به مخزن دستگاه آنسکرام بلر باشد.
• این دستگاه دارای یک ریل بادی ( Air conveyor ) به طول ۵/۲ متر به همراه یک عدد فن در قسمت خروجی باشد.
• در این دستگاه برای هر سایز ظرف می بایست یک دست پاکت چنج پارت ساخته شود ) چنج پارت در این دستگاه توسط اپراتور با حداقل زمان انجام می شود(.
• سرعت این دستگاه ۱۱۰۰۰ عدد بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت  باشد.
• دستگاه دارای یک تابلو برق و لوازم کنترلی مرغوب اروپایی و ژاپنی باشد.
• دستگاه دارای کنترل PLC باشد.
• دستگاه دارای ۲ عدد کنترل دور الکترونیکی برای کنترل دور موتورهای بالابر و موتور اصلی باشد.
• دستگاه دارای صفحه نمایشگر ( TOUCH SCREEN ) باشد.
• دستگاه دارای سنسور فشار باد باشد تا در زمان نبود فشار باد کافی دستگاه متوقف شود.
• دستگاه دارای اتاقک ایمنی از جنس پروفیل استنلس استیل و شیشه سخت کاری شده ( سکوریت ) باشد.
  • دستگاه تری بلوک جهت تزریق شیر در بطری PET :
• دستگاه به صورت سه دستگاه در یک شاسی ( Tri block ) شامل :

الف : شستشو بطری با ۲۴ فک برگردان بطری.

ب : پرکن با ۳۲ نازل.

ج : دربندی با ۸ هد خصوص درب ۳۸ میلیتری پلاستیکی می باشد.

• سرعت این دستگاه ۱۱۰۰۰ عدد بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت باشد.
• این دستگاه توانایی پر کردن بطری های PET  از سایز ۲۳۰ الی ۱۵۰۰ سی سی را داشته باشد.
• حرکت ظروف در این ماشین با استفاده از فلنج گلوی ظرف باشد(Neek Holder ) و تعویض سایز ظرف به حداقل قطعات تعویضی ( Change Parts ) نیاز داشته باشد.
• در قسمت ورودی این دستگاه یک ریل بادی ( AIR CONVEYOR ) به طول ۲۰/۱ متر نصب ، که بتواند به دستگاه ردیف کن ظرف متصل گردد.
• ظرف قبل از وارد شدن به مجموعه شستشو ، رزوه بطری توسط نازل جداگانه ای شسته  شود.
• همزمان با شستشوی داخل ظرف پشت ظرف نیز شستشو  شود.
• سیستم پر کن در این دستگاه از نوع گراویتی باشد. دارای مسیر ویژه خروج هوا بطری جدای از مخزن محصول باشد . به این صورت که هوا و کف احتمالی از مسیر خارج  گردد. بنابر این احتمال آلاینده های ثانویه که در رابطه با هوا و برگشت محصول و کف به مخزن به وجود می آیند از بین برود.
• در زمان پر شدن هنگامی که محصول از نازل بیرون می آید با بدنه ظرف تماس پیدا کند ، به طوری که کل محصول از   بالای بدنه به پایین ظرف بیاید .
• نازل های دستگاه به گونه ای طراحی شوند که با فشار مستقیم ظرف باز شده و در صورت نبودن ظرف نازل باز نشود.
• نازل ها پس از جدا شدن بطری قبل از ورود بطری بعدی شسته شود.
• جداره بیرونی مخزن و صفحه روتار مخزن توسط نازل جداگانه شسته شود و این سیستم قابل برنامه ریزی زمانی جهت شستشو  باشد.
• دستگاه مجهز به سیستم عملیات CIP اتومات باشد به این صورت که پس از اتمام تولید یک قطعه به نام دامی باتل توسط کارگر روی نازل متصل شود.
• بعد از اتصال دامی باتل سیستم کنترلی دستگاه توسط اپراتور در وضعیت CIP قرار گیرد.
• مایع CIP ( سود – اسید – آب استریل داغ ) از سیستم CIP مرکزی کارخانه توسط لوله  به دستگاه متصل و در دستگاه جاری شود. زمان جاری شدن سود – اسید و آب داغ توسط خود سیستم CIP دستگاه به طور اتوماتیک تنظیم و انجام شود.
• بعد از نصب دامی باتل و تنظیم دستکاه به وضعیت CIP هیچ کاری دیگری توسط اپراتور انجام نشود و کلیه قسمت های دستگاه به طور اتوماتیک CIP  شود.
• یک مخزن مخصوص به همراه پمپ ها و لوله های کنترلی برای CIP به همراه دستگاه باشد.
• دستگاه دارای بالابر درب اتوماتیک به همراه موتور گیربکس که توسط سنسورهای الکترونیکی نصب شده در سورت فرمان می گیرد باشد.
• دستگاه دارای یک عدد سورت درب ( به همراه موتور گیربکس) به همراه کانال درب باشد.
• بطری پس از برداشتن درب از سر کانال درب ، به زیر هد هدایت شود و در آن جا هد درب را روی سر بطری بپیچاند.
• هد های دربندی مجهز به سیستم کلاچ مگنتی باشد که با این سیستم بتوان میزان محکم بستن درب را تنظیم کرد.
• دستگاه دارای تابلو برق با بدنه استنلس استیل به همراه کولر مخصوص و لوازم برقی از انواع مرغوب اروپایی و ژاپنی باشد.
• دستگاه دارای کنترل PLC باشد.
• دستگاه دارای کنترل دور الکترونیکی باشد.
• دستگاه داری یک صفحه نمایشگر رنگی ( TOUCH SCREEN ) باشد . کلیه کلیدها و عملیات های مختلف و اشکالات دستگاه روی این صفحه نمایش داده شود.
• دستگاه دارای یک سطح سنج از جنس مرغوب برای تنظیم سطح مواد ورودی در مخزن باشد.
• دستگاه دارای یک عدد چراغ راهنما جهت اعلام هشدار باشد.
• دستگاه دارای لوازم کنترلی از قبیل کنترل فشار آب ، فشار باد و عدم درب باشد.
• در قسمت خروجی ریل سنسورهایی وجود داشته باشد که ظرف پر شده را روی ریل کنترل کند و متناسب با تراکم عبور ظرف سرعت دستگاه به طور خودکار تنظیم  شود.
• دستگاه دارای لوازم پنوماتیک از کشورهای اروپایی و ژاپنی باشد.
• دستگاه دارای اتاقک حفاظت ایمنی از جنس پروفیل استنلس استیل و شیشه سخت کاری شده ( سکوریت ) باشد.
• کلیه قسمتهای ظاهری و قسمت هایی که با آب در تماس باشند از استنلس استیل ۳۰۴ ساخته شوند.
  • اطاقک هوای مثبت
• یکی دیگر از موجبات آلایندگی ثانویه ، هوا می باشد برای این منظور از سیستم هوای مثبت با شرح ذیل در دستگاه استفاده شود.
• یک اطاقک به ارتفاع ۹۰ سانتیمتر رو ی اطاق اصلی دستگاه نصب شود، این اطاقک دارا ی یک فن مکنده و دمنده هوا باشد که روی سقف اطاقک نصب شود، قسمت مکنده این سیستم متصل به یک جایگاه فیلتر باشد ، سه ردیف فیلتر میکرونی با هپا در این جایگاه نصب شود که در زمان تعویض فیلتر اول از سمت بیرون دور ریخته شود و فیلتر دوم جای فیلتر اول و فیلتر سوم جای فیلتر دوم و فیلتر نو جای فیلتر سوم (نزدیک ترین فیلتر به مکنده ) نصب شود.
• عمل نصب فیلترها بسیار ساده انجام پذیرد.
• سقف اطاق دو لایه باشد و مثل یک کانال لایه دوم ( سمت داخل دستگاه ) از ورق مشبک استیل باشد که باعث شود جریان هوا از همه نقاط به طرف داخل اطاق جاری شود و فشار هوای مثبت ایجاد شده سبب شود که از پایین دربها و جایگاه ورود بطری و درب هوا به بیرون جریان پیدا کند.
  • دستگاه اوزون ژنراتور با میکسر اوزون با مخازن و پمپ اختلاط گاز اوزون با آب و پلیت کولر ( براس ) و فیلر
• اوزون ژنراتور
• با بازدهی تولید ۴۰ گرم اوزون در ساعت
• دارای سیستم میکرو کنترلی و کاملا هوشمند ، متشکل از سه بورد الکترونیکی باشد.
• مجهز به سیستم خنک کننده آبی
• توان مصرفی ۹۰۰ وات ( در صورت استفاده از ۱۰۰% ظریفیت تولید )
• استفاده از سلول سیلندری اوزون ساز با ظریفیت های ۵ لیتر در دقیقه ( مجموعا ۱۰ لیتر در دقیقه ) باشد.
• دستگاه مجهز به سیستم اکسیژن ساز م باشد که با استفاده از هوای فشره ( تامین کارفرما ) اکسیژن مورد نیاز دستگاه را تامین کند.
• میکسر اوزون با مخزن و پلیت سرد کن
• میکسر اوزون با بازدهی ترکیبی اوزون در آب به میزان ۵/۱ PPM با استفاده از آب معمولی و با حداکثر آب ۱۵ درجه
• قسمت میکس آب و گاز اوزون شامل مخزن ورودی آب به همراه فیلتر و پلیت خنک کن آب باشد که توسط یک پمپ طبقاتی به قسمت انژکتور میکس گاز اوزون و آب با فشار زیاد تزریق گردد که در این انژکتور گاز با آب مخلوط شده و به مخزن اصلی آب اوزون دار منتقل شود که نیاز آب مصرفی رینرز و شستشوی درب از این مخزن تامین باشد.
• دستگاه دارای حالت خودکار ، برای روشن شدن با دستگاه رینزر بصورت همزمان باشد.
• دستگاه دارای یک مخزن با ظرفیت حدود ۸۰۰ لیتر باشد.
• مخزن مجهز به یک پمپ و کنترل سطح مخصوص جمع آوری آب برگشتی دستگاه نصب گردد .
  • دستگاه برچسب زن OPP دو ستاره
• این دستگاه با برچسب OPP (پلاستیکی ) بصورت رول با ضخامت ۶۰-۵۵ میکرون کار کند.
• این دستگاه با چسب گرم ( HOT MELT ) کار کند.
• سرعت دستگاه ۱۰۰۰۰عدد بطری ۱لیتری و ۱۲۰۰۰ عدد بطری ۲۳۰ سی سی در ساعت باشد.
• دستگاه دارای تابلو برق با لوازم کنترلی هوشمند باشد.
• PLC دستگاه از نوع امرون و اینورتر دستگاه از نوع یاسکاوا ژاپن باشد.
• کلیه عملیات در روی تابلو ( TOUCH SCREEN ) دستگاه نمایش داده شود.
• دستگاه مجهز به پمپ چسب هات ملت تمام اتوماتیک باشد.
• دستگاه مجهز به دو ستاره جهت انتقال ظرف در قسمت ورودی و خروجی ظرف باشد (برای تعادل ظرف را در سرعت های بالا)
• دستگاه دارای یک عدد قرار رول لیبل باشد.
• دستگاه دارای مجموعه سنسور ورودی و خروجی ریل باشد که سرعت دستگاه را متناسب با تراکم ظرف در ریلهای ورودی و خروجی تنظیم کند.
• ظاهر دستگاه از استنلس استیل ۳۰۴ ساخته شود.
• کلیه لوازم پنوماتیکی دستگاه مارک فستو یا متالورک باشد.
• اندازه برچسب درقسمت هم پوشانی ( لبه هایی که روی هم قرار می گیرند) ( OVER LAP ) حداقل ۹ میلی متر و حداکثر ۱۴ میلیمتر باید باشد.
• در صد خطای روی هم قرار گرفتن لبه های برچسب بشرط استوانه بودن محل قرار گرفتن لیبل و با توجه به موارد ذکر شده فوق ۵/۱± میلیمتر می باشد.
  • دستگاه شرینگ پک پیوسته ( اور لپ)
• سرعت دستگاه ۲۵ بسته در دقیقه باشد .
• قابلیت شرینک کردن انواع بطری های گرد و چهار گوش با اجناس شیشه،پت،پلی اتیلن و فلزی را داشته باشد.
• در صورتی که ظرف چهار گوش مربع یا مستطیل یا بیضی باشد در ایتدای ورودی ظرف نیاز به یک دستگاه تقسیم کننده ( دیوایدر) داشته باشد.
• در قسمت ورودی دستگاه یک ردیف کن تمام اتوماتیک وجود داشته باشد که بسته ها را طبق ردیف های دلخواه تنظیم  کند .
• حداکثر ردیف ۶ عدد باشد . ابعاد بسته خارج از ابعاد ذکر شده در جدول زیر نباشد( ابعاد به میلیمتر می باشد)

• بسته ها پس از ردیف شدن توسط بخش ردیف کن به طرف بخش نایلون پیچی هدایت شوند.
• نایلون مصرفی از جنس پلی اتیلن  باشد و حداکثر عرض مورد استفاده در این ماشین ۵۵۰ میلیمتر باشد.
• ضخامت نایلون بستگی به ابعاد و وزن بسته ها ما بین ۷۰ الی۹۰ میکرون باشد
• ماشین مجهز به طاقه بازکن اتوماتیک باشد و دارای دو نگهدارنده طاقه که یکی به عنوان یدک استفاده شود.
• در صورتیکه طاقه نایلون به اتمام برسد ماشین خودکار متوقف گردد.
• ماشین مجهز به تیغه برش نایلون باشدکه توسط یک تیغه فولادی طول نایلون مورد نیاز یک بسته را برش  بزند.
• طول نایلون هر بسته به دو صورت قابل تنظیم باشد.

الف : به صورت وارد کردن  طول برش با واحد میلیمتر که از مانیتور انجام می شود.

ب : استفاده از نایلون چاپ و یا طرح دار که در این روش روی نایلون به صورت یک خط رنگی طول نایلون نشانه گذاری می شود و سنسور تشخیص رنگ آن را تشخیص می دهد و فرمان برش را صادر می کند.

• سیستم دوخت که به صورت دستی کنترل  گردد و جهت اتصال دو سر نایلون وجود داشته باشد.
• دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC و صفحه مانیتور لمسی و رنگی از نوع امرون باشد و کلیه لوازم برقی مصرف شده در دستگاه از نوع مرغوب اروپایی و ژاپنی باشد.
• دستگاه دارای کنترل دور الکترونیکی برای کنترل بخش مکانیزم باشد
• سرعت نوار تونل توسط اینورتر و از روی مانیتور قابل تنظیم  باشد.
• کلیه لوازم پنوماتیک از انواع مرغوب اروپایی و ژاپنی باشد.
• بدنه تونل با عایق پشم سنگ در مقابل حرارت عایق بندی شده باشد.
• تامین حرارت داخل تونل توسط ۳۶ عدد المنت ۱۱۰۰ ولت مخصوص گرم کردن هوای گرم انجام شود
• جهت گردش هوای گرم داخل تونل ۲ عدد فن مخصوص با موتور مجزا باید نصب گردد.
• سیستم کنترل دما توسط سه دسته المنت انجام شود. دسته اول به صورت دائم کار باشد ، دسته دوم و سوم بستگی به دمای تنظیم ، وارد جریان گردد.
• کل دمای تونل توسط PLC کنترل گردد و تنظیم دما از روی مانیتور انجام شود.
• در انتهای تونل ۲ عدد فن بالا و یک عدد فن در قسمت پایین جهت خنک کردن بسته ها قرار گیرد تا دمای بسته ها را متعادل کند تا بسته شکل خودش را حفظ نماید.
• نوار تونل از جنس توری گالوانیزه که دو طرف آن زنجیر نصب شده است باشد . بسته زیر توری نوار تونل از جنس PTF باشد.
  • ایر کانوایر مستقیم ( کانوایر هوایی)
  • ایر کانوایر منحنی ( کانوایر هوایی)
  • کانوایر عرض عرض ۸ سانتیمتر مستقیم
  • کانوایر عرض ۸ سانتیمتر منحنی
  • کانوایر زمینی عرض ۳۰ سانتیمتر

ماده ۳: سپرده شرکت  درمناقصه:

پیشنهاددهنده موظف است مبلغ ۵% میزان برآوردی مبلغ کل قرارداد را به عنوان سپرده شرکت درمناقصه به حساب سیبای شماره۰۱۰۵۱۸۰۹۷۵۰۰۱ به نام  شرکت شیر پاستوریزه پگاه کرمان واریز ویا معادل مبلغ فوق ضمانت نامه بانکی معتبر وبدون قید و شرط تهیه وهمراه پیشنهاد قیمت ارائه نماید به پیشنهادات فاقد سپرده دارای چک پول – پول نقد –چک شخصی ترتیب اثر داده نخواهد شد .

تبصره۱: مدت زمان انجام موضوع مناقصه( ماده ۲) ۱۲۰روز کاری تعیین  میگردد.

ماده۴: شرایط پرداخت

     ۴-۱-   ۵۰% پیش پرداخت در قبال دریافت ضمانت نامه بانکی

     ۴-۲-    ۲۰%بعد از ساخت و تایید نماینده کارفرما در سایت پیمانکار

     ۴-۳-    ۳۰%پس از تحویل و نصب دستگاه محل شرکت پگاه کرمان

تبصره : فروشنده موظف است یک فقره چک معادل ۱۰% از کل مبلغ قرارداد به عنوان حسن انجام کار تحویل خریدار نماید. بدیهی است چک مذکور سه ماه بعد از نصب دستگاه به فروشنده عودت میگردد .

ماده ۵:  حسن انجام کار:

برنده مناقصه موظف است پس از اعلام کتبی این شرکت ظرف مدت ۱۰ روز نسبت به عقد قرارداد اقدام نماید.

ماده۶:چنانچه پس از تعیین برنده مناقصه نامبرده ظرف مدت قید شده درماده ۵ از عقد قرارداد خودداری نماید سپرده وضمانت نامه  شرکت درمناقصه  مشارالیه به نفع این شرکت ضبط وبا نفردوم قرارداد منعقد خواهدشدوچنانچه نفردوم نیر از عقد قرارداد ظرف مدت قید شده درماده ۵ خودداری نماید سپرده یا ضمانت نامه بانکی شرکت درمناقصه ایشان نیز ضبط خواهدشد.

ماده ۷: سپرده شرکت درمناقصه نفرات اول ودوم مناقصه تا انعقاد قراردادمسترد نخواهد شد.

ماده ۸: شرکت کننده درمناقصه باید ممنوع المعامله نبوده وبا توجه به منع مداخله کارکنان دولت درمعاملات دولتی اقدام به ارسال پیشنهاد نماید.

ماده۹: شرکت شیر پاستوریزه پگاه کرمان در ردیا قبول کل ویا هریک از پیشنهادات واصله مختارمیباشد.

ماده ۱۰:شرکت درمناقصه به منزل قبول کلیه شرایط آئین نامه معاملات شرکت صنایع شیر ایران میباشد.

ماده۱۱: کلیه هزینه های آگهی ومخارج مناقصه از برنده مناقصه اخذ خواهدشد.

ماده۱۲: کلیه کسورات قانونی  به عهده برنده  مناقصه میباشد.

ماده۱۳: برنده مناقصه حق واگذاری تمام ویا قسمتی از موضوع مناقصه رابه افراد حقوقی وحقیقی  ندارد.

ماده ۱۴: پیشنهاددهندگان موظف هستند  پیشنهادات خود را درسه پاکت الف،ب،ج ارسال نمایندکه:

پاکت الف: حاوی فیش سپرده یا ضمانتنامه شرکت درمناقصه میباشد.

پاکت ب: حاوی برگ شرایط مناقصه میباشد که شرکت کننده تمام صفحات آن را مهروامضاء نموده است وچنانچه سوابقی در زمینه کاردارد، ضمیمه مینماید با انضمام تصویر مدارک ثبت شرکت ( آگهی روزنامه ، اساسنامه شرکت و…)

پاکت ج: حاوی پیشنهادقیمت با احتساب ارزش افزوده و کرایه حمل می باشد .

تبصره ۲: بدیهی است  پاکتهای فوق به ترتیب الف،ب، ج بازگشایی خواهدشدوچنانچه پاکت قبلی ناقص باشدبقیه پاکات آن شرکت کننده بازگشایی نخواهدشد و شرکت کننده حق حضور درجلسه برای بازگشایی پاکتهای سایر شرکت کنندگان رانخواهد داشت.

تبصره ۳: در مورد اقلام موضوع مناقصه شرکت شیر پاستوریزه پگاه کرمان مختار است به تفکیک ، نازلترین قیمت را برنده مناقصه اعلام نماید.

تبصره۴: درصورتیکه بررسی عملکرد ، سوابق وامکانات پیشنهاد دهنده نیاز به بررسی بیشترداشته باشد اعضاء کمیسیون مناقصه میتوانند جهت بررسی بیشتر بازگشایی پاکات راکه حاوی قیمت موضوع مناقصه میباشد به  وقت دیگری موکول

نمایند که دراین صورت پیشنهاد دهنده میتواند  در وقت تعیین شده بعدی بازگشایی شرکت نماید.

ماده ۱۵: کمیسیون بازگشائی پیشنهادات ساعت ۱۲ صبح روز۱۴۰۰/۱۱/۰۴ در محل شرکت تشکیل خواهد شد که حضور نماینده  پیشنهاد دهنده در صورت ارائه معرفی نامه کتبی بلامانع است.

شرکت شیر پاستوریزه پگاه کرمان

مدیریت بازرگانی

آدرس:کرمان-انتهای خیابان شهید مصطفی خمینی(شهاب)-کیلومتر اول جاده هفت باغ علوی کد پستی:۷۶۳۵۱۱۴۸۱۱ تلفن:۳۳۲۲۱۲۱۱  تلفکس ۳۳۲۲۱۸۱۱